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磨矿设备
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水泥磨
信息来源【烘干机网】    热度:

水泥磨,水泥球磨机

    水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,水泥磨对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨主轴采用自位调心,以保证水泥磨回转部分的正常运行,水泥磨润滑方式采用油勺,油环,和自动油站供油润滑,三种形式均可保证水泥磨良好的润滑,除棒磨机以外,水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道,以通水冷却,保证水泥磨轴承有良好的工作条件。
水泥磨工作原理:
    本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
水泥磨分类及特点:
    普通水泥磨:普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。
    高细高产水泥磨:高细高产水泥磨主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有专用出料篦板,最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。

水泥磨技术参数:

产品规格(m) 生产能力(T/H) 磨机形式 传动形式 功率(KW) 减速机 重量(T) 备注
型号 速比
Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54 --
Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63 --
Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65 --
Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70 --
Φ2.4×10m 19-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5 不含电机
Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2 不含电机
Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2 不含电机
Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148 --
Φ2.6×13m 28-32 开流 中心 1000 MFY100 19.5 101.73 --
Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6 --
Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26 --
Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26 --
Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 --
Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 15.6 254 --

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