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石灰回转窑
信息来源【烘干机网】    热度:

石灰回转窑,回转窑

   上海山卓生产的 石灰回转窑技术工艺先进,结构简单,低压损的预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,有效的提高了回转窑的产量,降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外,还配有高端配置六推头预热器,八推头预热器,十推头预热器,十二推头预热器。
   石灰回转窑产品特点
1、石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料,达到热能二次再利用的目的。

   回转窑的设计应符合下列规定
1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2 预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
   石灰回转窑技术参数:

型号规格 技术参数 主减速机 主电机 挡轮形式 支撑数量 重量
(t)
转速
r/min
斜度
(%)
产量
t/h
型号 速比 型号 功率
(kw)
转速
r/min
Ф1.9/1.6×36m 0.53-1.59 4 2.5-3 JZQ750-1 48.85 JZT-72-4 30 1200/400 机械 3 53
Ф2.1/1.8×36m 0.5-1.51 4 4 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 机械 3 75
Ф1.2×35m 0.5-1.6 3 1.5 PM650 40.17 JZTY71-4 22 1200/120 机械 3 34
Ф1.6×32m 0.158-0.258 3 2 PM750 48.57 JZTY61-4 15 1200/120 机械 3 46.82
Ф1.8×45m 0.66-1.98 4 3.5 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 机械 3 80
Ф2.2×50m 0.125-1.25 3.5 4 ZS145-11 157 YCT280-4A 30 1320/132 机械 3 130.71
Ф2.5×50m 0.516-1.549 3.5 5.5 ZS165-7 99.96 YCT355-4A 55 1320/140 机械 3 167.5
Ф3×48m 0.3309-3.309 3.5 35 ZI130-14 32.11 ZSN4-250-21B 90 1000/100 机械 3 237
Ф3.2×50m 0.398-3.975 3.5 50 ZI130-16 40.85 ZSN4-280-11B 190 1500/150 机械 3 263
Ф3.3×52m 0.391-3.91 3.5 50 ZSY500-28 27.707 ZSN4-315-082 190 1000/100 机械 3 280.8
Ф4×60m 0.396-3.96 3.5 104 ZSY630-35.5 34.601 ZSN4-355-092 315 1000/100 液压 3 487.5
Ф4.2×60m 0.4165-4.165 3.5 116 ZSY710-35.5 35.526 ZSN4-355-12 420 1000/100 液压 3 576.1
Ф4.3×62m 0.398-3.98 3.5 125 ZSY710-35.5 35.714 ZSN4-355-12 420 1000/100 液压 3 598.5
Ф4.8×74m 0.35-4 4 208 JH710C-SW305-40 42.226 ZSN4-400-092 630 1500/130 液压 3 841

 

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